بنيادي شوٽنگ مشينن جي ايپليڪيشن ۽ احتياط
ڪور شوٽنگ مشين بنيادي سامان آھي جيڪو جديد فاؤنڊري انڊسٽري ۾ استعمال ڪيو ويندو آھي تيز ۽ وڏي-پيماني تي سينڊ ڪور جي پيداوار لاءِ. اهو هڪ سينڊ ڪور حاصل ڪري ٿو درست طول و عرض ۽ اعلي طاقت سان ڪور ريٽي کي تيز رفتار سان گرم ٿيل ڪور باڪس ۾ شوٽنگ ڪندي ۽ ان کي تيزيءَ سان سخت ڪري ٿو.
هيٺ ڏنل تفصيلي تجزيو آهي بنيادي ايپليڪيشنن جي بنيادي شوٽنگ مشينن ۽ اهم احتياطن جو.
I. ڪور شوٽنگ مشين جي مکيه ايپليڪيشنون
ڪور شوٽنگ مشين بنيادي طور تي لاڳو ٿئي ٿي ڪور- ٺاھڻ جي عمل (هاٽ ڪور باڪس جو طريقو) جيڪو استعمال ڪري ٿو ڪوٽيڊ سينڊ (رڻ واري ريت). ان مان پيدا ٿيندڙ سينڊ ڪور استعمال ڪيا ويندا آهن پيچيده اندروني گفا، سوراخ يا castings جي سٺي خارجي جوڙجڪ ٺاهڻ لاء.
1. قابل اطلاق عمل
گرم ڪور باڪس پروسيس: هي سڀ کان وڌيڪ کلاسک ۽ بنيادي ايپليڪيشن آهي ڪور شوٽنگ مشين جي. ليپ ٿيل ريل استعمال ڪريو (مٿاڇري تي فينولڪ يا فران رال جي هڪ پرت سان ڪوارٽز رينڊ). ڪور باڪس تقريباً 200-280 درجا سينٽيگريڊ تي گرم ڪيو ويندو آهي. گرميءَ جي اثر هيٺ، ڳنڍيل ريٽي ڳري، پار- ڳنڍجي ٿي ۽ ڏهن سيڪنڊن اندر مضبوط ٿي وڃي ٿي، هڪ اعليٰ طاقت واري واريءَ جو ڪور ٺاهي ٿي.
بنيادي باڪس جو عمل: اصول ساڳيو آهي، پر بنيادي دٻي جو گرمي پد گهٽ آهي (اٽڪل 150-180 درجا)، ۽ خاص furan resin استعمال ڪيو ويندو آهي. علاج جي رفتار ٿورڙي سست آهي، پر سينڊ ڪور جي معيار ۽ ماحولياتي دوستي بهتر آهي.
ٿڌي ڪور باڪس پروسيس: جيتوڻيڪ اتي پڻ "شوٽنگ" عمل آهي، اهو عام طور تي هڪ وقف ٿيل سرد ڪور باڪس شوٽنگ مشين ذريعي مڪمل ڪيو ويندو آهي. اهو رين کي فوري طور تي علاج ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي امائن گيس (ٽريٿيلامين) ۾ ڦوڪڻ کان پوءِ سينڊل بلاسٽنگ. سامان جي جوڙجڪ ۽ ماحولياتي تحفظ جون گهرجون ڪافي مختلف آهن انهن کان گرم ڪور باڪس ڪور شوٽنگ مشين.
2. ايپليڪيشن انڊسٽريز ۽ ڪور شوٽنگ مشين جي مصنوعات
ڪور شوٽنگ مشينون خاص طور تي موزون آهن سينڊ ڪور جي پيداوار لاءِ وڏي مقدار ۾، اعليٰ سڌائي ۽ پيچيده جوڙجڪ سان.
گاڏين جي پيداوار جي صنعت
انجڻ: سلنڈر بلاڪ، سلنڈر هيڊ واٽر جيڪٽ ڪور، آئل پاسج ڪور، ڪرنڪ ڪيس ڪور. هي ڪور شوٽنگ مشين جو سڀ کان وڌيڪ جديد ايپليڪيشن فيلڊ آهي، جنهن ۾ سينڊ ڪور جي جہتي درستگي ۽ مٿاڇري ختم ڪرڻ لاء انتهائي اعلي گهرجن سان.
گيرو باڪس: اندروني گفا واري واري واري ڪور جي هائوسنگ ۽ والو جسم.
بريڪنگ سسٽم: بريڪ ڪئليپر، بريڪ ڊسڪ ڪور.
پلمبنگ هارڊويئر ۽ پائپ جي سامان
مختلف والوز، پائپ جي ڀتين ۽ ڳنڍڻ واري حصن جي اندروني گفا واري ريت واري ڪور لاء وڏي گهرج آهي.
تعميراتي مشينري ۽ زرعي مشينري
هائيڊولڪ اجزاء، پمپ باڊيز ۽ ڪيسنگز لاءِ ريڊ ڪور.
ٻيا فيڪٽري جا ميدان:
ڪنهن به کاسٽ آئرن، ڪاسٽ اسٽيل يا ايلومينيم مصر جي ڪاسٽنگ جنهن لاءِ پيچيده اندروني ڪيفيٽس جي ضرورت هوندي آهي، ان کي ڪور شوٽنگ مشين ذريعي ڪور ڪري سگهجي ٿو.
3. بنيادي فائدا
اعلي ڪارڪردگي: مختصر چڪر جو وقت (عام طور تي 20 کان 90 سيڪنڊ)، مڪمل طور تي خودڪار مسلسل پيداوار جي قابل.
اعليٰ سڌائي ۽ مٿاڇري جو اعليٰ معيار: هاءِ انجيڪشن پريشر، ٿلهي واري واريءَ جو ڪور، درست طول و عرض، هموار مٿاڇري، اهڙيءَ طرح ڪاسٽنگ ۽ درست طول و عرض جي اندروني گفا ۾ گهٽ burrs حاصل ڪرڻ.
آٽوميشن جو اعليٰ درجو: ايندڙ عملن جي خودڪار ڪنيڪشن حاصل ڪرڻ آسان آهي جيئن ته بنيادي نموني، بنيادي اسيمبلي، ڊپنگ ڪوٽنگ، ۽ خشڪ ڪرڻ.
گھٽ محنت جي شدت ۽ نسبتا بهتر ماحول: روايتي دستي بنيادي سازي سان مقابلي ۾، ان ۾ ميڪانائيزيشن ۽ بندش جو اعليٰ درجو آهي.
آئي. ڪور شوٽرز جي استعمال لاءِ احتياطي تدبيرون
ڪور شوٽنگ مشين جي آپريشن ۾ اعلي درجه حرارت، تيز دٻاء، حرڪت وارا حصا ۽ ڪيميائي گيس شامل آهن. ذاتي حفاظت، سامان جي استحڪام ۽ پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء طريقيڪار تي سختي سان عمل ڪرڻ ضروري آهي.
(1) حفاظتي احتياط:
اعلي- درجه حرارت تحفظ
بنيادي باڪس، حرارتي پليٽ ۽ ڀرپاسي جا حصا انتهائي تيز گرمي پد تي آهن (مٿي 200 درجا). اهو جسم جي ڪنهن به حصي يا ٻرندڙ مادو سان رابطي ۾ اچڻ لاء سختي سان منع ٿيل آهي. سامان کي مڪمل گرمي موصليت جي حفاظتي دروازن ۽ احاطن سان ليس هجڻ گهرجي.
سار سنڀال، صفائي يا ايڊجسٽمينٽ لاءِ حفاظتي دروازا کولڻ کان اڳ، ان ڳالهه جي تصديق ڪرڻ ضروري آهي ته حرارتي نظام بند ڪيو ويو آهي ۽ مولڊ جي ٿڌي ٿيڻ لاءِ ڪافي وقت جو انتظار ڪريو.
هٽايل گرم واريءَ جي ڪنڊن کي وقف ٿيل کولنگ ٽري يا ڪنويئر بيلٽس تي رکڻ گهرجي ته جيئن ٻرڻ ۽ باهه کان بچڻ لاءِ.
هاء وولٹیج ۽ مشيني حفاظت
سينڊ بلاسٽنگ دوران، گئس اسٽوريج ٽينڪ ۽ پائپ لائنن ۾ دٻاء تمام گهڻو آهي (عام طور تي 0.4-0.7 MPa). اهو سختي سان منع ٿيل آهي ايئر وي جي اجزاء کي ڌار ڪرڻ يا دٻاء هيٺ سار سنڀال.
ڪور شوٽنگ مشين جا عمل جهڙوڪ مولڊ بند ڪرڻ، مولڊ اوپننگ ۽ ڪور ايجيڪشن ھائيڊولڪ يا نيوميٽڪ پاور ذريعي ھلائجن ٿا، جيڪو انتهائي طاقتور آھي. پڪ ڪريو ته توهان جا هٿ ٺهيل بند ٿيڻ واري علائقي کان پري رهن جڏهن سامان شروع ٿئي. ٻن-هٿ شروع ڪرڻ واري بٽڻ لاءِ آپريٽنگ طريقيڪار تي سختي سان عمل ڪريو.
هائيڊولڪ سسٽم، سلنرز ۽ پائپ لائنن جو باقاعده معائنو ڪيو وڃي ته جيئن تيل جي رسي يا پائپ ڦاٽڻ کي روڪي سگهجي.
برقي حفاظت
بنيادي شوٽنگ مشين جي گرائونڊنگ قابل اعتماد هجڻ گهرجي. اليڪٽرڪ پارٽ جي مرمت ڪرڻ کان اڳ، پڪ ڪريو ته مين پاور سپلائي بند ڪريو ۽ ان کي نشاني سان بند ڪريو.
حرارتي نظام ۾ وڏي طاقت آهي، ۽ سرڪٽ ۽ اجزاء عمر جي ڪري رهيا آهن، تنهنڪري باقاعده معائنن جي ضرورت آهي.
ڪيميائي ۽ مٽي جي حفاظت (خاص طور تي ٿڌي بنيادي خاني):
گرم ڪور باڪس: جڏهن کوٽيل واريءَ کي گرم ڪيو ويندو آهي، ته اهو دونھون جو هڪ ننڍڙو مقدار پيدا ڪندو جنهن ۾ فينول ۽ الڊي هائيڊ هوندو آهي. فضول گيس کي ٻاهران يا علاج واري ڊوائيس تائين پهچائڻ لاءِ سامان جي مٿان هڪ طاقتور مٽي گڏ ڪرڻ ۽ نڪرڻ وارو نظام هجڻ گهرجي.
کولڊ ڪور باڪس: استعمال ٿيندڙ ڪيٽيلسٽ (جهڙوڪ ٽرائيٿيلامين) زهر، ٻرندڙ ۽ ڌماڪيدار آهي. سامان کي شاندار سيلنگ ڪارڪردگي هجڻ گهرجي ۽ هڪ موثر نڪرڻ واري گيس اسڪربر (غير جانبدار ڊوائيس) سان ليس هجي. ڪم ڪندڙ علائقي ۾ گئس لڪيج الارم نصب ٿيڻ جي ضرورت آهي.
بنيادي-بنائڻ واري جاءِ چڱيءَ طرح-هوادار هجڻ گهرجي ۽ آپريٽرن کي مناسب حفاظتي ماسڪ پائڻ گهرجن.
(2) بنيادي شوٽنگ مشين جي آپريشن ۽ عمل لاءِ احتياط
ٺهيل (بنيادي باڪس) تيار ڪرڻ ۽ سار سنڀال:
اڳي گرم ڪرڻ: نوان ٺهيل يا جيڪي گهڻي وقت کان استعمال کان ٻاهر آهن، انهن کي اوچتو گرمي پد جي اوچتي واڌ جي ڪري خراب ٿيڻ يا ڦاٽڻ کي روڪڻ لاءِ (عام طور تي ڪيترن ئي ڪلاڪن لاءِ) آهستي آهستي ۽ چڱيءَ طرح اڳي ئي گرم ڪيو وڃي.
مولڊ ڇڏڻ واري ايجنٽ جي صفائي ۽ اسپري ڪرڻ: هر چڪر کان پوءِ، ڪور باڪس ۽ نوزل جي جدا ٿيڻ واري مٿاڇري تي رهيل ريل کي ايئر گن سان صاف ڪيو وڃي. مولڊ جي چپڪي ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ باقاعدي ۽ هڪجهڙائي سان مولڊ رليز ايجنٽ (جهڙوڪ سلڪون آئل امولشن) اسپري ڪيو، پر ضرورت کان وڌيڪ استعمال سان سينڊل ڪور جي سطح جي معيار ۽ سائيز تي اثر پوندو.
باقاعدي سار سنڀال: چيڪ ڪريو ته ڇا مٿيون راڊ، سلائيڊر ۽ گائيڊ ڪالم ڪپيل يا پڪو آهي، ۽ انهن کي وقت تي لوبريڪيٽ ڪريو. نڪرندڙ پلگ کي بغير رکجو.
بنيادي مولڊنگ مشين لاء sandblasting عمل پيراگراف جي اصلاح
سينڊ بلاسٽنگ جو دٻاءُ ۽ وقت: ناکافي دٻاءُ لوڻ واري واريءَ جو سبب بڻجي سگهي ٿو ۽ ناکافي طاقت. گهڻو دٻاءُ مولڊ کي نقصان پهچائي سگھي ٿو يا ”رئيل ڊوڙڻ“ جو سبب بڻجي سگھي ٿو (جدا ٿيڻ واري مٿاڇري مان ريت نڪرڻ). سٽي ڪور جي شڪل ۽ پيچيدگي جي بنياد تي بهترين قيمت ڳولڻ جي ضرورت آهي.
علاج جو وقت ۽ گرمي پد: ٻئي درجه حرارت ۽ وقت گڏيل طور تي علاج جو درجو طئي ڪندا آهن. وقت تمام ننڍو آهي، ريل جو بنيادي "هيٺل" آهي، ۽ ان جي طاقت گهٽ آهي. جيڪڏهن وقت تمام ڊگهو آهي، ته سٽي ڪور وڌيڪ ساڙيو ويندو، ان جي مٿاڇري ڪارا ٿي ويندي ۽ ڀريل ٿي ويندي، ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي گهٽجي ويندي. بهترين پروسيس ونڊو کي تجربن ذريعي طئي ڪرڻ جي ضرورت آهي.
خام مال ڪنٽرول
کوٽيل واريءَ جو معيار: واريءَ جي ذرڙي جي سائيز، رين جو مواد، وهڪري ۽ پگھلڻ واري نقطي کي مستحڪم هجڻ گهرجي ۽ ضرورتن کي پورو ڪرڻ گهرجي. ريل جيڪا نم ٿي چڪي آهي ۽ ڍنگ ٿي وئي آهي، ڪڏهن به استعمال نه ڪرڻ گهرجي.
رڻ جو گرمي پد: استعمال ڪرڻ کان اڳ اڳي ئي گرم ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي (جهڙوڪ 25-40 درجا)، جيڪا هن جي روانگي ۽ علاج جي هڪجهڙائي کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.
(3) بنيادي شوٽنگ مولڊنگ مشين جي سار سنڀال ۽ سار سنڀال
روزاني معائنو: چيڪ ڪريو هوا جو ذريعو دٻاءُ، تيل جي سطح، ڇا حرڪت ڪندڙ حصن مان ڪي غير معمولي شور آهن، ڇا بولٽ ٿلها آهن، ۽ ڇا حفاظتي اوزار موثر آهن.
باقاعده سار سنڀال
مهر جي متبادل: سينڊ انجيڪشن والو ۽ هر سلنڈر جي سيلنگ رِنگز خطرناڪ حصا آهن ۽ انهن کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي جيئن هوا ۽ تيل جي رسي کي روڪڻ لاءِ منصوبابندي ڪئي وڃي.
صفائي ۽ لوبريڪيشن: سامان جي اندر جمع ٿيل واريءَ کي چڱيءَ طرح صاف ڪريو ۽ هلندڙ حصن جهڙوڪ گائيڊ ريل، ليڊ اسڪرو ۽ بيرنگ تي ضابطن جي مطابق لوبريڪٽنگ گريس لڳايو.
اليڪٽرڪ سسٽم جو معائنو: ٽرمينل بلاڪ کي سخت ڪريو ۽ رلي، رابطا ۽ درجه حرارت ڪنٽرول آلات جي حالت چيڪ ڪريو.
ريٽي انجيڪشن هيڊ جي سار سنڀال: ريل جي انجيڪشن نوزل کي پائڻ ۽ ريل جي چپن جو خطرو آهي، تنهنڪري ان کي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي، معائنو ڪيو وڃي ۽ باقاعده طور تي تبديل ڪيو وڃي ته ريت واري انجيڪشن چينل جي نرمي کي يقيني بڻائي سگهجي.
خلاصو
ڪور شوٽنگ مولڊنگ مشينون طاقتور اوزار آهن ڪارڪردگي ۽ معيار کي وڌائڻ لاءِ بنيادي پيداوار جي ڪاسٽنگ. تنهن هوندي، انهن جي اعلي ڪارڪردگي جي پويان سخت آپريشنل گهرجن ۽ امڪاني خطرن تي مشتمل آهي.
اهم ايپليڪيشن پوائنٽس: خاص طور تي ٺهيل واريءَ جي گرم ڪور باڪس جي عمل لاءِ ٺهيل آهي، اهو ڪمپليڪس سينڊ ڪور جي پيداوار لاءِ موزون آهي وڏي مقدار ۾ ۽ اعليٰ سڌائي سان، خاص طور تي اعليٰ-آخري شعبن ۾ جهڙوڪ آٽو موٽو انجڻ.
نوٽ ڪرڻ لاء اهم نقطا: "حفاظت" کي اولين ترجيح ڏني وڃي. سختي سان تيز-درجه حرارت جي جلن، مشيني پنن، تيز-پريشر جي زخمن ۽ ڪيميائي خطرن کي روڪيو. ٻيو، ريل ڪور جي معيار ۽ استحڪام جي ضمانت ڏني وئي آهي محتاط ٺهيل سار سنڀال، پروسيس جي پيٽرولن جي اصلاح ۽ خام مال جي ڪنٽرول ذريعي. آخرڪار، سخت حفاظتي سار سنڀال جي منصوبي تي عمل ڪرڻ، سامان جي ڊگھي مدت جي قابل اعتماد آپريشن کي يقيني بڻائڻ ۽ غير منصوبابندي بند وقت کان بچڻ لاءِ اهم آهي.