ننڍي مائل ڊرم شاٽ blasting مشين
ننڍي مائل ڊرم شاٽ بلاسٽنگ مشين هڪ انتهائي موثر ڊيوائس آهي جيڪا مٿاڇري جي صفائي، مورچا هٽائڻ، آڪسائيڊ اسڪيل کي هٽائڻ ۽ ننڍي هارڊويئر حصن کي وڏي مقدار ۾ مضبوط ڪرڻ لاءِ موزون آهي.
I. ڪم ڪرڻ جو اصول ننڍو انڪل ڊرم شاٽ بلاسٽنگ مشين
مائل ڊرم شاٽ بلاسٽنگ مشين جي بنيادي ڪم ڪندڙ اصول کي هن ريت اختصار ڪري سگهجي ٿو: ٿلهي ۽ ٿلهي واري ڊرم جي ذريعي، ورڪ پيس کي ڊرم جي اندر مسلسل گھمايو ويندو آهي ۽ ان سان گڏ سڀني طرفن کان تيز- اسپيڊ شاٽ اثرن جي تابع هوندو آهي، ان سان يونيفارم ۽ سطحي علاج حاصل ڪرڻ.
هڪ ننڍڙي مائل ڊرم شاٽ بلاسٽنگ مشين جي ڪم ڪندڙ عمل کي هيٺين اهم مرحلن ۾ ختم ڪري سگهجي ٿو:
لوڊ ڪرڻ وارو مواد
آپريٽر هارڊويئر حصن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ لوڊ ڪري ٿو (جهڙوڪ اسڪرو، نٽ، زنجير، اسٽيمپنگ حصا، ڪاسٽنگ وغيره) ڊرم ۾.
ڊرم هن وقت مائل ٿيل "لوڊنگ/انڊ لوڊ ڪرڻ" واري پوزيشن ۾ آهي جنهن جو منهن مٿي طرف آهي، جيڪو آپريشن لاءِ آسان آهي.
دروازي کي بند ڪرڻ ۽ سيل ڪرڻ
ڊرم جو دروازو بند ڪريو. سامان پاڻمرادو يا دستي طور تي ان کي سيل ڪندو ته شاٽ ۽ مٽي کي خارج ٿيڻ واري عمل دوران نڪرڻ کان روڪڻ لاءِ.
شروع ڪريو ۽ رول ڪريو
جڏهن سامان شروع ٿئي ٿو، ڊرم پنهنجي مرڪزي محور جي چوڌاري مسلسل رفتار تي گھمڻ شروع ٿئي ٿو.
ڊرم جي اندر، عام طور تي گائيڊ ريب آهن. جڏهن ڊرم گھمندو آهي، اهي ريب هڪ خاص اونچائي تي ڪمپيس کي کڻندا آهن. پوء، ان جي پنهنجي ڪشش ثقل جي اثر هيٺ، workpiece هڪ "آبشار" وانگر ڪرندو، اهڙيء طرح مسلسل ۽ يونيفارم رولنگ حاصل ڪري.
شاٽ blasting صفائي
ان دوران، شاٽ بلاسٽنگ مشين شروع ٿئي ٿي. شاٽ بلاسٽنگ مشين تمام تيز رفتار سان شاٽ کي تيز-اسپيڊ گھمڻ واري امپيلر ذريعي ڪڍي ٿي. جيئن ته ورڪ پيس مسلسل ڊرم جي اندر ڦرندو آهي، ان جي پوري مٿاڇري کي شاٽ وهڪري جي اثر واري حد جي اندر بي نقاب ٿيڻ جو موقعو آهي، انهي کي يقيني بڻائي ته ڪو به مئل ڪنڊن ۽ علاج ۾ هڪجهڙائي نه آهي.
پروجيڪٽ جي گردش ۽ علحدگي
خارج ٿيل پيلن جو مرکب ۽ ڪڍيل آڪسائيڊ اسڪيل، ريتي جا اناج، مٽي وغيره کي مشين جي تري ۾ اسڪرو ڪنويئر ذريعي گڏ ڪيو ويندو آهي. مرکب لفٽ ڏانهن موڪليو ويو آهي ۽ مٿي تي جدا ڪندڙ ڏانهن وڌايو ويندو آهي. جدا ڪندڙ هوا جي علحدگيءَ جي اصول کي استعمال ڪري ٿو برقرار ۽ ٻيهر استعمال جي قابل پيلن کي ڪٽيل پيليٽس ۽ مٽيءَ کان جدا ڪرڻ لاءِ. سٺي شاٽ کي شاٽ بلاسٽنگ مشين ڏانهن موٽايو ويندو آهي مسلسل استعمال لاءِ، جڏهن ته فضول کي خارج ڪيو ويندو آهي ۽ گڏ ڪيو ويندو آهي. اهو عمل شاٽ ڌماڪي جي ڪارڪردگي ۽ صفائي جي معيار کي يقيني بڻائي ٿو، ۽ ڇڪڻ واري واپرائڻ کي گھٽائي ٿو.
لاهڻ
جڏهن پروسيسنگ جو وقت اڳئين قيمت تي پهچي ٿو، شاٽ بلاسٽنگ مشين ۽ ڊرم کي هلائڻ بند ڪري ٿو.
سڄو ڊرم ميکانيزم اڳيان مائل هوندو آهي (هيءُ اهو نالو آهي جتي ”مائل“ نالو آيو آهي) ۽ ڊرم جي اوپننگ ان لوڊ ٿيڻ واري علائقي سان جڙيل آهي (جهڙوڪ مادي ٽوڪري، وائبريٽنگ ڪنويئر يا ڪنويئر بيلٽ).
ڊرم مخالف سمت ۾ گھمندو آهي، ۽ سرپل گائيڊ پليٽ اندر يا ڪشش ثقل کي استعمال ڪندي، پروسيس ٿيل ورڪ پيس کي آسان ۽ جلدي خارج ڪري ٿو.
آئي. ننڍي مائل ڊرم شاٽ بلاسٽنگ مشين جو تفصيلي تعارف
1. سامان جا مکيه حصا
رولر سسٽم
ڊرم باڊي: وئر-مزاحمتي اسٽيل پليٽ مان ٺهيل آهي، اها وير-مزاحمتي گارڊ پليٽس ۽ گائيڊ ريب پليٽس سان ليس آهي ته جيئن ورڪ پيس جي موثر رولنگ کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ ڊرم باڊي جي حفاظت ڪجي.
ڊرائيو يونٽ: هڪ موٽر، هڪ ريڊسر، وغيره جو ٺهيل آهي، اهو رولر کي آسانيء سان گھمڻ لاء هلائي ٿو.
جھلڻ وارو ميڪانيزم: عام طور تي ھائيڊولڪ سلنڈرز يا نيوميٽڪ سلنرز ذريعي ھلايو ويندو آھي، اھو ڪم ڪندڙ ۽ ان لوڊ ڪرڻ واري پوزيشن جي وچ ۾ ڊرم جي جھلڻ واري سوئچ کي قابل بنائي ٿو.
شاٽ blasting نظام
شاٽ بلاسٽنگ مشين: سامان جو دل، ڪمزور حصن تي مشتمل هوندو آهي جهڙوڪ امپيلر، شاٽ ڊسٽريبيوشن ويلز، ڊائريڪشنل آستين، ۽ گارڊ پليٽس. ان جي ڪارڪردگي ۽ معيار سڌو سنئون شاٽ بلاسٽنگ جي ڪارڪردگي ۽ اثر جو اندازو لڳائي ٿو.
شاٽ: ڪمپيس جي مواد جي بنياد تي چونڊيو ۽ پروسيسنگ گهرجن، جهڙوڪ ڪاسٽ اسٽيل شاٽ، وائر ڪٽ شاٽ، اسٽينلیس سٹیل شاٽ، وغيره.
ريسائيڪلنگ ۽ الڳ ڪرڻ جو نظام
اسڪرو کنويئر: مشين جي تري ۾ واقع آهي، اهو استعمال ٿيل گوليون ۽ نجاست گڏ ڪرڻ جو ذميوار آهي.
لفٽ: مرکب کي عمدي طور تي جدا ڪندڙ ڏانهن لفٽ ڪري ٿو.
شاٽ ۽ ريل جدا ڪندڙ: ڪور صاف ڪرڻ وارو اوزار، گردش واري شاٽ جي صفائي کي يقيني بڻائي.
مٽي هٽائڻ وارو نظام
اهو هڪ مٽي هٽائڻ وارو پرستار، فلٽر ڪارٽريز (يا بيگز) ۽ هڪ پلس ريورس ڦوڪندڙ مٽي صاف ڪرڻ واري ڊوائيس تي مشتمل آهي، جيڪو الڳ ٿيڻ واري عمل دوران پيدا ٿيندڙ مٽي کي جذب ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي صاف ڪم ڪندڙ ماحول کي يقيني بڻائڻ ۽ ماحولياتي تحفظ جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء.
اليڪٽرانڪ ڪنٽرول سسٽم
PLC ۽ ٽچ اسڪرين انساني-مشين انٽرفيس سڄي ڪم جي فلو کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ شاٽ بلاسٽنگ ٽائيم، ڊرم اسپيڊ، ۽ مانيٽرنگ سامان جي حالت وغيره.
2. ننڍي مائل ڊرم شاٽ blasting مشين جي نمايان خاصيتون ۽ فائدا
يونيفارم پروسيسنگ: ورڪ پيس هڪ سيل ٿيل ڊرم ۾ ڪيترن ئي زاوين تي رول ڪري ٿو، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته سڀئي سطحون، بشمول اندروني سوراخ ۽ ڌاڙا، هڪجهڙائي سان پروسيس ٿيل آهن.
اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي: اهو هڪ ئي وقت ۾ وڏي تعداد ۾ ورڪ پيس لوڊ ڪري سگهي ٿو، اعلي سطحي خودڪار آهي، ۽ مواد کي جلدي لوڊ ۽ لوڊ ڪري سگهي ٿو، ان کي وڏي پيماني تي مسلسل پيداوار لاء مناسب بڻائي ٿو.
ڪم جي ٽڪرن کي تحفظ ڏيڻ: ورڪ پيسز کي شاٽ ”نرم پيڊ“ ذريعي الڳ ڪيو ويندو آهي، جنهن ڪري اثرن کي گھٽايو ويندو آهي جيڪو باهمي ٽڪراءَ سبب ٿيندو آهي. اهو خاص طور تي مناسب آهي انهن حصن لاء جيڪي خرابي کان ڊڄندا آهن پر اڃا تائين صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي.
خودڪار طريقي جي اعلي درجي: لوڊ ڪرڻ کان وٺي لوڊ ڪرڻ تائين، سڄو عمل خودڪار طريقي سان مڪمل ٿي سگھي ٿو، گھٽ محنت جي شدت سان.
ماحولياتي تحفظ ۽ توانائي جو تحفظ: سيل ٿيل آپريشن، ڪو به مٽي اوور فلو؛ گوليون ٻيهر استعمال ٿيل آهن ۽ گهٽ واپرائڻ وارا آهن.
3. قابل اطلاق workpiece جي حد
اهو ننڍي-سائز جي هارڊويئر حصن جي بيچ پروسيسنگ لاءِ انتهائي موزون آهي، جيڪي نه ڀڄڻ جو شڪار آهن ۽ نه ٽڪرجڻ کان ڊڄن ٿا، جهڙوڪ
معياري حصا: اسڪرو، بولٽ، نٽ، واشر
نشان لڳائڻ جا حصا
ننڍيون castings ۽ forgings
زنجيرن ، زنجير
ڌاتو هٿرادو
انجڻ کي ڳنڍيندڙ راڊ، والوز، وغيره
4. مائل ڊرم شاٽ بلاسٽنگ مشين جون حدون
ان لاءِ مناسب ناهي: خاص طور تي ڊگها، خاص طور تي فليٽ، آساني سان جڙيل يا خاص طور تي درست ڪم پيس، جيئن اهي ڦرڻ دوران هڪ ٻئي سان خراب ٿي سگهن يا ڦاسي پون.
workpiece جي سائيز محدود آهي: ڊرم جو مقدار workpieces جي وڌ ۾ وڌ سائيز ۽ مقدار جو تعين ڪري ٿو جيڪو ھڪڙي وقت تي عمل ڪري سگھجي ٿو.
خلاصو
مائل ڊرم شاٽ بلاسٽنگ مشين هڪ چڱي طرح ٺهيل، بالغ ۽ انتهائي موثر سطح جي علاج جو سامان آهي. اهو مڪمل طور تي "رولنگ" ۽ "اڇڻ" جي نامياتي ميلاپ ذريعي ننڍن هارڊويئر حصن جي وڏي تعداد لاء سطح جي علاج جي هڪجهڙائي ۽ ڪارڪردگي جي مسئلن کي حل ڪري ٿو. جيڪڏهن اهو صحيح طور تي هن قسم جي ورڪ پيس آهي جنهن کي توهان کي سنڀالڻ جي ضرورت آهي، پوء مائل ڊرم شاٽ بلاسٽنگ مشين بلاشبہ هڪ تمام مثالي انتخاب آهي.