سليڪا جيل ريت علاج جو سامان

سليڪا جيل ريت علاج جو سامان
سليڪا جيل واري ريت (جنهن کي سوڊيم سليڪٽ واري ريت يا سوڊيم سليڪٽ واري ريت پڻ سڃاتو وڃي ٿو) هڪ غير نامياتي باندر قسم واري ريت آهي جيڪا عام طور تي ڪاسٽنگ انڊسٽري ۾ استعمال ٿيندي آهي. سليڪا جيل واري ريت جي علاج جي سامان جو بنيادي مقصد پراڻي ريل کي موثر طريقي سان ٻيهر پيدا ڪرڻ ۽ ريسائيڪل ڪرڻ آهي جڏهن ته قيمتن کي گهٽائڻ ۽ ٿلهي فضلي جي اخراج کي گهٽائڻ، ريت جي ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ جي بنياد تي.
سليڪا جيل ريل جي علاج جي سامان جو بنيادي حصو "رئي جي بحالي وارو نظام" آهي، ڇاڪاڻ ته سليڪا جيل واري ريل جي سخت ۽ ٽٽڻ واري ميڪانيزم جو سبب آهي ته پراڻي ريل جي مٿاڇري کي سخت سلکان جيل فلم سان ڍڪيو وڃي ٿو، جيڪو سڌو سنئون ان کي ٻيهر استعمال ڪندي ريت جي ڪارڪردگي تي سنجيده اثر انداز ڪندو.
هڪ مڪمل سليڪا جيل ريل جي علاج واري نظام ۾ عام طور تي هيٺيان مکيه جزا شامل آهن:
1. بنيادي بحاليءَ جو سامان (ٻيهر پيدا ڪرڻ واري اصول موجب درجه بندي)
هي سسٽم جو "دل" آهي، ٻيهر پيدا ٿيل ريت جي معيار ۽ سسٽم جي قيمت کي طئي ڪندي.
سڪل ٻيهر پيدا ڪرڻ جو سامان
اصول: پراڻن ريل جي ذرڙن جي مٿاڇري تي موجود انارٽ فلم کي تيز-تيز رفتار سان ٽڪرائڻ، رگڻ ۽ گرائنڊنگ ذريعي هٽايو.
مکيه سامان:
سينٽريفيوگل اثر جي بحالي واري مشين: واريءَ جي وهڪري کي تيز رفتار روٽر جي عمل هيٺ اڇلايو ويندو آهي ۽ ٽارگيٽ پليٽ يا ريتي جي وهڪري سان ٽڪرائجي ۽ رٻڙ ٿيندي آهي. اهو هن وقت سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل ۽ موثر خشڪ بحالي وارو سامان آهي.
ايئر فلو اثر ٻيهر پيدا ڪرڻ واري مشين: تيز-اسپيڊ ايئر فلو استعمال ڪريو ته جيئن واريءَ جي ذرڙن کي ٻيهر پيدا ڪرڻ واري ڪمري ۾ هڪ ٻئي سان ٽڪرائجي يا وير-مزاحمتي ٽارگيٽ پليٽ تي اثر پوي.
وائبريٽنگ ري جنريشن مشين: وائبريشن ذريعي، واريءَ جا ذرڙا هڪ ٻئي جي وچ ۾ رگڙ پيدا ڪن ٿا، نسبتاً ڪمزور ڊيسڪلنگ جي صلاحيت سان، اڪثر ڪري بنيادي بحاليءَ جي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي يا ٻين سامان سان گڏ.
خاصيتون: سادو سامان، گھٽ توانائي واپرائڻ، ڪو به گندو پاڻي پيدا ڪرڻ. جڏهن ته، ٻيهر ٺاهيل واريءَ ۾ بقايا Na₂O مواد نسبتاً وڌيڪ آهي (عام طور تي اڃا تائين 0.3-1.0% جي حد ۾ آهي)، ڪاسٽ اسٽيل ۽ کاسٽ آئرن حصن لاءِ موزون آهي گهٽ سخت واريءَ جي معيار جي گهرج سان، يا ويٽ ريجنريشن جي اڳئين علاج جي طور تي.
گلي جي بحالي جو سامان
اصول: ريل جي ذرڙن جي مٿاڇري تي سلکان جيل فلم ۽ الڪلي ميٽيل آڪسائيڊس کي ٽوڙڻ ۽ ختم ڪرڻ لاءِ پاڻي جي ڌوئڻ، وائپنگ، ۽ ميڪيڪل اسٽرائينگ ۽ رگشن استعمال ڪريو.
مکيه سامان:
هائيڊولڪ سائيڪلون: بنيادي سامان. ريتي-پاڻيءَ جو ميلاپ ٽانجينٽ سان گڏ ڊوائيس ۾ وڌو ويندو آهي، شديد گھمڻ پيدا ڪري، سينٽرفيوگل قوت تي ڀروسو ڪندي ۽ صفائي لاءِ ذرات جي وچ ۾ رگڙ.
وائپنگ مشين/اسڪراپر ٽينڪ: هڪ ٽينڪ جنهن ۾ هڪ طاقتور امپيلر سان گڏ ريٽي جي مشيني وائپنگ لاءِ آهي-پاڻي جي ميلاپ.
عمل جو وهڪرو: پراڻي سينڊ ڪرشنگ → ويٽ ريجنريشن (وائپنگ، سائڪلوننگ) → پاڻي ڀرڻ (وائبريٽنگ اسڪرين، ڊي هائيڊريٽر) → خشڪ ڪرڻ (بائلنگ بيڊ ڊرائير، ٽي-پاس ڊرم ڊرير).
خاصيتون: ٻيهر ٺاهيل ريل جو معيار سڀ کان وڌيڪ آهي، باقي رهيل Na₂O کي 0.1٪ کان گهٽ ڪري سگهجي ٿو، نئين ريت جي سطح جي ويجهو، هڪ اعلي ٻيهر استعمال جي شرح سان (90٪ تائين). بهرحال، سسٽم پيچيده آهي، سيڙپڪاري تمام گهڻي آهي، اتي هڪ گندي پاڻي جي علاج جو مسئلو آهي (هڪ پاڻي جي علاج واري نظام جي ضرورت آهي)، ۽ توانائي جو استعمال پڻ اعلي آهي. اهو خاص طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي اعلي-معيار ڪاسٽ اسٽيل حصن، پيچيده ۽ درست ڪاسٽنگ، يا پيداوار جي لائينن سان انتهائي سخت ريٽي گهرجن سان.
حرارتي بحالي ۽ گڏيل بحالي
حرارتي بحالي: تيز گرمي پد تي (700 درجا کان مٿي)، ريل جي ذرڙن جي مٿاڇري تي سلڪون جيل فلم کي ساڙيو ويندو آهي ۽ 酥化، ۽ پوء ميڪيڪل رگڙ ذريعي هٽايو ويندو آهي. هڪ آتش فرنس جي ضرورت هوندي آهي، انتهائي تيز توانائي جي واپرائڻ سان، عام طور تي صرف خاص ضرورتن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي يا خشڪ/گلي طريقن سان گڏيل.
گڏيل بحالي: بهترين اثر ۽ معاشي فائدا حاصل ڪرڻ لاءِ ٻن يا وڌيڪ طريقن کي گڏ ڪرڻ. سڀ کان وڌيڪ عام آهي "خشڪ طريقو + گلي طريقو" يا "حرارتي طريقو + خشڪ طريقو". مثال طور، سڀ کان پهرين انارٽ فلم کي خشڪ طريقي سان هٽايو، پوءِ گندي طريقي سان صاف ڪيو وڃي، جيڪو گندي طريقي جي سسٽم جي لوڊ ۽ پروسيسنگ جي قيمت کي گھٽائي سگھي ٿو.
2. معاون علاج جو سامان
هڪ مڪمل سليڪا جيل ريل جي علاج واري لائن ۾ هيٺيان لنڪ پڻ شامل آهن:
اڳ- علاج جو سامان:
ڪرشنگ جو سامان: پراڻي ريل جي پروسيسنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جيڪا ڪاسٽ ڪرڻ کان پوءِ ڪلپ ٿي وئي آهي پارٽ سينڊنگ، جهڙوڪ وائبريٽنگ ڪرشرز، جو ڪرشر وغيره.
مقناطيسي علحدگيءَ جو سامان: مقناطيسي ناپاڪيءَ کي هٽائي ٿو جهڙوڪ لوهه جي ٻوٽي ۽ اڏامندڙ ڪنڊن کي ريٽي مان، ايندڙ سامان جي حفاظت ڪندي.
ڇڪڻ جو سامان (جهڙوڪ وائبريٽنگ اسڪرينز): غير-مقناطيسي ناپاڪيءَ مان وڏا ريٽي بلاڪ، بنيادي هڏا، وغيره کي هٽائي ٿو.
پوسٽ-علاج ۽ ريتي اسٽوريج سسٽم:
ريتي کي کولڻ جو سامان: ٻيهر پيدا ٿيل ريل جو گرمي پد وڌيڪ ٿي سگهي ٿو، ۽ ان کي استعمال ڪرڻ کان اڳ ڪمري جي حرارت جي ويجهو ٿڌي ڪرڻ جي ضرورت آهي. عام طور تي استعمال ٿيل بوائلنگ بيڊ ڪولر يا ڊبل-ڊس ڪولر. ريل جي اسٽوريج ۽ پهچائڻ جو نظام: ان ۾ ريل جي اسٽوريج بِن، بالٽ لفٽ، بيلٽ ڪنويرز، نيوميٽڪ ڪنويئنگ ڊيوائسز وغيره شامل آهن، جيڪي ريل جي مواد جي گردش ۽ اسٽوريج لاءِ استعمال ٿين ٿيون.
ملائڻ واري مشين: استعمال لائق مولڊنگ واري ريل تيار ڪرڻ لاءِ نئين پاڻيءَ جي گلاس، علاج ڪندڙ ايجنٽن وغيره سان ري سائيڪل ٿيل ريل (يا نئين ريت سان ملايو) ملائي ٿي. عام طور تي استعمال ڪري ٿو اعلي-ڪارڪردگي روٽر-قسم جي ملائڻ واري مشين.
ماحولياتي معاون سامان (خاص طور تي گندي عملن لاء):
واٽر ٽريٽمينٽ سسٽم: گندي پاڻي کي علاج ڪري ٿو جيڪو گندي ٻيهر پروسيسنگ ذريعي پيدا ٿئي ٿو جهڙوڪ فلوڪوليشن، سيڊيمينٽيشن، ۽ پريشر فلٽريشن، پاڻي جي ريسائڪلنگ حاصل ڪرڻ ۽ سلج کي خشڪ ڪرڻ جو علاج (بنيادي طور تي سٺي سليڪا ۽ الڪلي تي مشتمل آهي).
مٽي گڏ ڪرڻ جو نظام: مٽي گڏ ڪرڻ لاءِ ٿلهو ۽ ٿيلهو-ٽيپ ڊسٽ ڪليڪٽرن کي سيٽ ڪري ٿو-اخراج پوائنٽس جهڙوڪ مٽي گڏ ڪرڻ لاءِ ڪرشنگ، اسڪريننگ، پهچائڻ، ۽ خشڪ ٻيهر پروسيسنگ.
III. سامان جي چونڊ ۽ عمل جي وهڪري جي تجويز
ري پروسيسنگ سامان جو انتخاب ۽ عمل جي وهڪري جو دارومدار بنيادي طور تي آهي:
کاسٽ مواد ۽ معيار جون گهرجون: ڪاسٽ اسٽيل ۽ اعليٰ-معياري کاسٽ لوهه جا حصا عام طور تي ويٽ ري پروسيسنگ واري ريت جي ضرورت هوندي آهي. عام کاسٽ آئرن پرزا استعمال ڪري سگھجن ٿا اعلي-معياري خشڪ ريپراسيسنگ واري سان.
پيداوار جي بيچ جي سائيز ۽ ماپ: وڏي-پيماني تي مسلسل پيداوار مڪمل طور تي خودڪار ٿيل ويٽ ري پروسيسنگ لائنن لاءِ موزون آهي. ننڍا بيچ، گھڻن قسمن کي اپنائڻ ڪري سگھي ٿو خشڪ ري پروسيسنگ يا سادو گندو پروسيسنگ يونٽ.
ماحولياتي گهرجون ۽ قيمت جي بجيٽ: ويٽ ري پروسيسنگ سيڙپڪاري ۽ آپريشن جا خرچ تمام وڏا آهن، پر سولڊ ويسٽ (فضول ريل) جي صفر اخراج جو امڪان آهي؛ خشڪ پروسيسنگ جي قيمت گهٽ آهي، پر اڃا تائين ڪجهه فضول ريل کي ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي.
عام عمل جي وهڪري جو مثال:
پاڻي جي گلاس واري ريل جي علاج جي سامان جي خشڪ ري پروسيسنگ لائن:
مٽي هٽائڻ → ڪرشنگ → مقناطيسي علحدگي → اسڪريننگ → خشڪ ري پروسيسنگ مشين → سينڊ کولنگ → اسٽوريج → ملائڻ.
پاڻي جي گلاس واري ريل جي علاج جي سامان جي گلي ٻيهر پروسيسنگ لائن:
مٽي هٽائڻ → ڪرشنگ → مقناطيسي علحدگي → ويٽ ري پروسيسنگ يونٽ (اسڪريبنگ + سوئرلنگ) → پاڻي ڀرڻ → خشڪ ڪرڻ → کولنگ → اسٽوريج → ملائڻ.
(ڪمپليمنٽري واٽر ٽريٽمينٽ سسٽم: ويسٽ واٽر → سيڊيمينٽيشن ٽينڪ → پريشر فلٽر → صاف پاڻي جو ٻيهر استعمال، سلج کي منتقل ڪيو ويندو آهي.) خلاصو
سوڊيم سليڪٽ واري ريت واري علاج واري سامان جي ڪنجي موثر ۽ گهٽ{0}}لگت واري واريءَ جي بحاليءَ ۾ آهي. موجوده صنعت جو رجحان آهي:
اعليٰ-معيار جي بحالي: ويٽ ري جنريشن ٽيڪنالاجي کي مسلسل بهتر بڻايو پيو وڃي، خاص ڪري پاڻي جي علاج واري ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، ان جي استعمال کي وڌيڪ ممڪن بڻائيندي.
سامان ۽ آٽوميشن کي ضم ڪرڻ: زمين جي قبضي ۽ افرادي قوت کي گھٽائڻ لاءِ هڪ نظام ۾ ڪرشنگ، ٻيهر پيدا ڪرڻ، مٽي هٽائڻ، نقل و حمل ۽ ڪنٽرول کي ضم ڪرڻ.
ماحولياتي تحفظ ۽ وسيلن جي استعمال تي زور ڏيڻ: مقصد حاصل ڪرڻ آهي "صفر اخراج" پراڻي ريت ۽ پاڻي جي ٻيهر استعمال ڪرڻ. جڏهن سامان جي منصوبابندي ڪري رهيا آهيو، اها سفارش ڪئي وئي آهي ته-پيشہ ور ڪاسٽنگ سامان فراهم ڪرڻ وارن سان گہرائي رابطي ۾ هجي. توهان جي شين جي جوڙجڪ، پيداوار جي مقدار، سيڙپڪاري جي بجيٽ ۽ سائيٽ جي حالتن جي بنياد تي، خاص طور تي توهان جي ضرورتن لاء سڀ کان وڌيڪ مناسب پروسيسنگ حل تيار ڪريو.