ريتي ڌماڪي واري ٽانڪي جي جوڙجڪ ۽ استعمال جي احتياط

ريتي ڌماڪي واري ٽانڪي جي جوڙجڪ ۽ استعمال جي احتياط
(1) سينڊ بلاسٽنگ ٽانڪي جو ٺهيل

1. ٽانڪي جسم
ٽانڪي جي باڊي اعلي-قوت واري ڪاربان اسٽيل مان ٺهيل آهي ۽ ان کي گڏ ڪيو ويو آهي. اهو هڪ سيل ٿيل پريشر ٽينڪ آهي جنهن ۾ دٻاءُ جي مزاحمت، لباس جي مزاحمت، ۽ خرابي جي روڪٿام جي خاصيتن سان گڏ آهي. اهو ريت جي اناج، اسٽينلیس سٹیل جي اناج، ۽ ٻين ڇڪڻ واري مواد کي ذخيرو ڪرڻ لاء مکيه ڪنٽينر آهي. ٽينڪ جو جسم هڪ مهربند فيڊنگ پورٽ ۽ انسپيڪشن پورٽ سان ليس آهي. اندروني ڀت کي لباس جي مزاحمت ۽ سنکنرن جي روڪٿام لاء علاج ڪيو ويندو آهي. هيٺيون حصو مخروطي ڍانچي جو هوندو آهي ته جيئن پروجيڪٽائلز جي جمع ٿيڻ ۽ رهجي وڃڻ کان بچڻ لاءِ، پروجيڪٽائلز جي صاف خارج ٿيڻ کي يقيني بڻائي ۽ جمع ٿيل پروجيڪٽائلز ۽ خراب خارج ٿيڻ جي مسئلن کي ختم ڪري. ٽينڪ جي جسم جو درجه بندي دٻاء سامان جي آپريٽنگ حالتن سان ملندو آهي، سامان جي عام ڪم ڪندڙ دٻاء کي مستحڪم طور تي ترتيب ڏئي سگهي ٿو، ۽ مسلسل ريت واري ڌماڪي جي عملن جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿو.
2. سينڊ بلاسٽنگ ٽينڪ جو پريشر ڪنٽرول سسٽم
ان ۾ ايئر انٽيڪ پريشر ريگيوليٽنگ والو، پريشر گيج، پريشر رليف والو، ۽ پريشر اسٽيبلائيزنگ ڊيوائس شامل آھي. اهي بنيادي جزا آهن سينڊ بلاسٽنگ ٽينڪ جي محفوظ ۽ مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ. پريشر ريگيوليٽنگ والو استعمال ڪيو ويندو آهي صحيح طور تي ٽينڪ ۾ ايئر انٽيڪ پريشر کي ضابطو ڪرڻ لاءِ، مختلف ڪم جي پيسز لاءِ ريل بلاسٽنگ جي صفائي واري عمل سان ملائي؛ پريشر گيج حقيقي وقت ۾ ٽانڪي ۾ پريشر جي قيمت ڏيکاري ٿو، آپريٽرز طرفان حقيقي وقت جي نگراني کي آسان بڻائيندي؛ پريشر رليف والو بنيادي حفاظت جو حصو آهي، خودڪار طور تي پريشر جاري ڪري ٿو جڏهن ٽينڪ جو پريشر درجه بندي جي قيمت کان وڌي وڃي ٿو ته جيئن ٽينڪ کي وڌيڪ دٻاءُ ۽ خراب ٿيڻ يا ڦاٽڻ کان روڪي سگهجي، ۽ اعلي-پريشر جي حفاظت جي خطرن کي ختم ڪرڻ؛ دٻاءُ کي مستحڪم ڪرڻ وارو اوزار ٽينڪ ۾ دٻاءُ کي مستحڪم ڪري سگهي ٿو دٻاءُ جي وهڪري کان بچڻ لاءِ جيڪي اڻ برابري واري ريت واري ڌماڪي واري قوت ۽ ڪم جي صفائي ۾ معيار جي انحراف جو سبب بڻجن ٿا.
3. سينڊ بلاسٽنگ ٽينڪ جو سپلائي ڪنٽرول سسٽم
اهو بنيادي طور تي هڪ پيس مواد جي وهڪري ڪنٽرول والو، خارج ڪرڻ جي ڪنٽرول والو، ۽ مادي سطح جي نگراني جي ڊوائس شامل آهن. وهڪري جو ڪنٽرول والو خاص طور تي پروجيڪٽ جي پيداوار کي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو، ڪم جي مواد جي قسم جي مطابق سپلائي جي رفتار کي ترتيب ڏيڻ، زنگ جي درجي، ۽ صفائي جي ٿولهه، مختلف صفائي جي عمل جي ضرورتن کي ترتيب ڏيڻ لاء؛ ڊسچارج ڪنٽرول والو پروجيڪٽائل پائپ لائن جي آن-آف کي ڪنٽرول ڪري ٿو شروع ۽ اسٽاپ جي صحيح ڪنٽرول حاصل ڪرڻ لاءِ، پروجيڪٽ جي لڪيج جي مسئلي کي ختم ڪري ٿو جڏهن سامان بند ٿي وڃي ٿو. مواد جي سطح مانيٽرنگ ڊيوائس حقيقي وقت ۾ ٽانڪي ۾ پروجيڪٽ جي مقدار جي نگراني ڪري سگهي ٿي، هڪ ابتدائي خبرداري ڏئي ٿي جڏهن مواد کي ڀرڻ لاء مواد جي سطح گهٽ آهي، ناکافي مواد ۽ خالي اسپرينگ کان بچڻ، ۽ آپريشن جي تسلسل کي يقيني بڻائي ٿي.
4. ريل بلاسٽنگ ٽينڪ جو پائپ لائن ٽرانسپورٽ سسٽم
اهو هڪ اعلي-پريشر ايئر انٽيڪ پائپ لائن، هڪ پروجيڪٽ ٽرانسپورٽ پائيپ لائين، تڪڙا ڪنيڪٽر، ۽ سيلنگ پائپ فٽينس تي مشتمل آهي. ايئر انٽيڪ پائپ لائن ٽينڪ جي جسم لاء مستحڪم دٻاء جو ذريعو مهيا ڪرڻ لاء ڪمپريسر ايئر سسٽم سان ڳنڍيندو آهي؛ wear-مزاحمتي پروجيڪٽائل ٽرانسپورٽ پائيپ لائين تيز-سنڀال واري مواد مان ٺهيل آهي ته جيئن خارش کي روڪيو وڃي ۽ تيز-اسپيڊ پروجيڪٽائل جي ڪري، پائيپ لائين کي نقصان ۽ پروجيڪٽ جي لڪيج کان بچڻ لاءِ؛ جلدي ڪنيڪٽرز پائپ لائن جي ڌار ڪرڻ ۽ سار سنڀال جي سهولت فراهم ڪن ٿا، ۽ سڀئي پائپ انٽرفيس سيلنگ حصن سان ليس هوندا آهن ته جيئن هوا جي تنگي کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ آپريشن دوران هوا جي رسي، پروجيڪٽ جي لڪيج، ۽ مٽي جي رسي جي مسئلن کي ختم ڪيو وڃي.
5. سينڊ بلاسٽنگ ٽينڪ جا حفاظتي تحفظ جا حصا
ان ۾ شامل آهي ٽانڪي ڌماڪي-پريشر رليف ڊيوائس، سيلنگ حفاظتي پيڊ، اينٽي-بلاڪ فلٽر نيٽ، ۽ گرائونڊنگ ڊيوائس. ڌماڪو- ثبوت پريشر رليف ڊيوائس ٽانڪي ۾ اوچتو دٻاءُ وڌڻ سبب ٿيندڙ حادثن کي روڪي ٿو. سيلنگ پيڊ سڀني ٽينڪ انٽرفيس ۽ انسپيڪشن بندرگاهن کي ڍڪيندا آهن ته جيئن رسي جي بغير هوا جي تنگي کي يقيني بڻائي سگهجي. انليٽ ۽ آئوٽ ليٽ بندرگاهن اينٽي-بلاڪ فلٽر نيٽ سان ليس هوندا آهن ته جيئن پائپ لائن ۽ سينڊ گن جي بلاڪجز کي روڪڻ لاءِ نجاست ۽ خراب ٿيل فضول پروجيڪٽ کي روڪيو وڃي. گرائونڊنگ ڊيوائس جامد بجلي کي منظم ڪري سگهي ٿي جامد بجلي جي جمع ٿيڻ کان بچڻ لاءِ مٽي ۽ رگڻ واري مواد جي رگڙ جي ڪري ، جامد خطرن جي خطري کي ختم ڪندي.
(2) سينڊ بلاسٽنگ ٽينڪ استعمال ڪرڻ لاءِ احتياطي تدبيرون
1. سامان شروع ڪرڻ کان اڳ احتياط
رين بلاسٽنگ ٽينڪ کي استعمال ڪرڻ کان اڳ، اهو ضروري آهي ته رين بلاسٽنگ ٽينڪ جي مجموعي حالت جو هڪ جامع معائنو ڪيو وڃي، چيڪ ڪيو وڃي ته ٽينڪ جو جسم بغير ڪنهن خرابي، ڀڃڪڙي، زنگ يا نقصان کان سواء آهي، سڀني سيلنگ پيڊز بغير عمر يا نقصان جي برقرار آهن، ۽ انٽرفيس ۽ انسپيڪشن بندرگاهن کي بغير ڪنهن رسيء جي مضبوط طور تي بند ڪيو ويو آهي. چيڪ ڪريو ته پريشر گيج، پريشر ريگيوليٽنگ والو، پريشر ريگيوليشن والو حساس ۽ اثرائتو آهي، پريشر ويلز درست آهن، پريشر ريگيوليشن جو ڪم نارمل آهي، ۽ پريشر ريگيوليشن ڊيوائس بند يا پڪي ناهي. چيڪ ڪريو ته پروجيڪٽ ٽرانسپورٽ پائپ لائن ڳري يا ڀريل نه آهي، ڪنيڪٽر صحيح طور تي مضبوط ٿيل آهن، ۽ فلٽر نيٽ صاف آهن ۽ بلاڪ نه آهن. ساڳئي وقت، ٽانڪي ۾ پروجيڪٽائل جي پاڪائي کي چيڪ ڪريو، ڪنهن به ڪلمپ، نجاست، يا فضول پروجيڪٽ کي هٽايو، ۽ پڪ ڪريو ته پروجيڪٽ جي وضاحتون سامان جي گهرجن سان ملن ٿيون، سختي سان رگڻ واري مواد جي مختلف وضاحتن جي استعمال کي منع ڪندي. تصديق ڪريو ته مادي سطح عام آهي، گرائونڊنگ قابل اعتماد آهي، ۽ حفاظتي ڊوائيس مڪمل ۽ برقرار آهن آپريشن لاء سامان شروع ڪرڻ کان اڳ.
2. سينڊ بلاسٽنگ ٽينڪ جي آپريشن دوران آپريٽنگ احتياط
سامان جي آپريشن جي طريقيڪار جي مطابق سامان شروع ڪريو، "پهرين وينٽيليشن، پوء سپلائي پروجيڪٽ، پھرين پروجائل کي بند ڪريو، پوء ايئر بند ڪريو" جي آپريشن جي ترتيب جي پيروي ڪريو، ۽ غير قانوني عملن کي سختي سان منع ڪريو. آپريشن دوران، ٽينڪ اندر دٻاء حقيقي وقت ۾ مانيٽر ڪيو ويندو آهي. اهو سامان جي درجه بندي ڪم ڪندڙ دٻاء جي حد جي اندر سختي سان ڪنٽرول آهي. اوور پريشر آپريشن سختي سان منع ٿيل آهي. جڏهن غير معمولي دٻاء جي وهڪري اچي ٿي، مشين کي فوري طور تي بند ڪيو ويندو آهي مشڪلاتن جي حل لاء. workpiece جي عمل جي ضرورتن جي مطابق، شاٽ جي وهڪري جي شرح ۽ ڪم ڪندڙ دٻاء سست رفتار سان ترتيب ڏنل آهن. شاٽ بلاسٽنگ فورس ۾ اوچتو تبديلين کان بچڻ ۽ ڪم پيس کي نقصان پهچائڻ يا سامان جي پائپنگ کي نقصان پهچائڻ کان بچڻ لاءِ دٻاءُ يا وهڪري جي شرح ۾ هڪ ئي وقت ۾ وڏيون ترميمون ڪرڻ منع آهي. آپريشن دوران، دٻاء هيٺ ٽينڪ جي لوڊنگ پورٽ يا انسپيڪشن پورٽ کي کولڻ جي سختي سان منع ڪئي وئي آهي، ۽ اهو پڻ منع ٿيل آهي ته پائپ جي جوڑوں کي دٻاء هيٺ ڌار ڪرڻ لاء هاء پريشر گيس يا شاٽ جي خارج ٿيڻ ۽ ماڻهن تي مٽي جي اثر کي روڪڻ لاء. ڪمپيس جي صفائي جي معيار جو حقيقي- وقت جو مشاهدو ڪيو ويندو آهي. جيڪڏهن اهڙا مسئلا آهن جهڙوڪ مس شاٽ، ٽوٽ شاٽ، يا غير مستحڪم دٻاء، مشين کي فوري طور تي بند ڪيو وڃي ٿو دٻاء کي رليف ڪرڻ ۽ پوء مشڪلاتن کي حل ڪرڻ. اهو سامان جي خرابين سان هلائڻ لاء حرام آهي.
3. سينڈبلاسٽنگ ٽانڪي ۾ abrasive مواد استعمال ڪرڻ جي وضاحت
سختي سان مناسب ۽ قابل شاٽ چونڊيو. نم، کلپ ٿيل، يا رگڻ واري مواد کي وڏي مقدار ۾ نجاست سان استعمال نه ڪريو. نقصان پهچائيندڙ مواد استعمال نه ڪريو جهڙوڪ کوارٽز ريل جيڪا سليڪا مٽي پيدا ڪري سگهي ٿي ته جيئن آپريٽرن جي پيشه ورانه صحت ۽ سامان جي آپريشن جي استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي. ٽينڪ ۾ شاٽ کي باقاعده طور تي اسڪريننگ ڪريو ۽ فوري طور تي ٺيڪ فضول شاٽ کي صاف ڪريو، مٽي جي نجاست، ۽ شاٽ گردش جي پاڪائي کي يقيني بڻائي. پائپنگ کي بلاڪ ڪرڻ ۽ صفائي جي اثر کي متاثر ڪرڻ کان بچاء. ٻيهر ڀرڻ واري عمل دوران، مٽي جي حفاظت جا اپاء وٺڻ گهرجن، ۽ مٽي جي ڍڪڻ واري پليٽ کي ٻيهر ڀرڻ کان پوء مضبوط طور تي بند ڪيو وڃي ته غير ملڪي شين کي ٽانڪي ۾ داخل ٿيڻ کان روڪڻ لاء.
4. بند ۽ روزاني سار سنڀال لاءِ احتياطي تدبيرون
sandblasting ٽانڪي آپريشن مڪمل ٿيڻ کان پوء، شاٽ سپلائي والو کي پهرين بند ڪيو وڃي. پائپ لائن ۾ بقايا شاٽ کان پوء ۽ ٽينڪ کي منتقل ڪيو ويو آهي، هوائي سپلائي والو کي بند ڪيو وڃي. ٽينڪ ۾ رهجي ويل پريشر کي آهستي آهستي ڇڏايو وڃي تصديق ڪرڻ لاءِ ته ٽينڪ ۾ ڪو به دٻاءُ نه آهي ان کان اڳ پوءِ صفائي ۽ سار سنڀال. هر روز جي آپريشن کان پوءِ، ٽينڪ جي فلٽر اسڪرين ۽ سيوريج آئوٽليٽ کي صاف ڪريو، ان کي صاف رکڻ لاءِ ٽانڪي مان جمع ٿيل مٽي، بقايا نجاست ۽ ويسٽ شاٽ کي هٽايو. سيلنگ گيسڪيٽ، پائپنگ، ۽ لباس- مزاحمتي اجزاء جي پائڻ واري حالت کي باقاعده چيڪ ڪريو. لڪيج جي غلطين کي روڪڻ لاءِ وقت تي عمر يا خراب ٿيل اجزاء کي تبديل ڪريو. صحيح ماپ ۽ حساس آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ پريشر گيجز، رليف والوز، ۽ پريشر ريگيوليٽنگ والوز کي باقاعدگي سان ترتيب ڏيو، ۽ حفاظتي لوازمات جي ناڪامي کي روڪڻ لاءِ. سامان لاءِ جيڪي گهڻي عرصي کان سروس کان ٻاهر آهن، ٽينڪ ۾ شاٽ کي خالي ڪيو وڃي، اندروني ملبي کي صاف ڪيو وڃي، ۽ مٽي-ثبوت، نمي-ثبوت، ۽ اينٽي-سنکن تحفظ کي ٽينڪ جي جسم لاءِ ڪيو وڃي.
5. حفاظت ۽ ماحولياتي تحفظ جي احتياط
آپريٽرن کي لازمي طور تي مڪمل مٽي ۽ اثر تحفظ جو سامان پائڻ گهرجي ۽ حفاظتي آپريشن جي طريقيڪار تي سختي سان عمل ڪرڻ گهرجي. سينڊ بلاسٽنگ ٽينڪ جي آپريشن واري علائقي کي چڱي طرح هوادار رکيو وڃي، ۽ مٽي هٽائڻ واري نظام کي پوري عمل ۾ چالو ڪيو وڃي ته جيئن مٽي جي ڦهلاءَ کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ۽ انهي ڳالهه کي يقيني بڻايو وڃي ته مٽيءَ جو اخراج معيارن تي پورو لهي. سامان جي آپريشن دوران، اهلڪارن لاءِ سختي سان منع ٿيل آهي ته هو سڌو سنئون ڊسچارج پورٽ يا پائپ انٽرفيس جي سامهون بيهڻ لاءِ تيز-پريشر شاٽ، گيس جي وهڪري يا اثر کان زخمي ٿيڻ کان بچڻ لاءِ. باقاعدي طور تي ٽينڪ باڊي جي گرائونڊنگ سسٽم کي چيڪ ڪريو انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته گرائونڊنگ مزاحمت معيار تي آهي ۽ جامد بجلي جي ڇڏڻ هموار آهي ته جيئن جامد بجلي جي جمع ٿيڻ کي حفاظتي خطرن کان بچائي سگهجي. اهو سختي سان منع ٿيل آهي خانگي طور تي ٽانڪي جي جوڙجڪ کي تبديل ڪرڻ، ريڊ ٿيل پريشر- بيئرنگ پيرا ميٽرز کي تبديل ڪرڻ، يا حفاظتي حفاظتي ڊوائيسز کي هٽائڻ. سامان جي سار سنڀال ۽ بحالي کي پيشه ور اهلڪارن طرفان هلائڻ گهرجي.
6. غلطي جي روڪٿام لاء احتياط
روزاني غلطي جي روڪٿام جو بنيادي مقصد چار عام نقصن جي خلاف حفاظت ڪرڻ آهي: پائپ بلاڪ، غير مستحڪم دٻاء، مس شاٽ، ۽ گيس رسي. جڏهن ڊسچارج هموار نه آهي يا هڪ ٽٽل شاٽ آهي، فوري طور تي مشين کي بند ڪري دٻاء کي رليف ڪرڻ ۽ فلٽر اسڪرين ۽ پائپ بلاڪ مواد کي صاف ڪرڻ لاء. جڏهن دٻاء جي وهڪري وڏي آهي يا دٻاء جي استحڪام ناڪام ٿئي ٿي، پريشر ريگيوليٽنگ والو ۽ رليف والو جي مرمت ڪريو، ۽ پائپ لائن جي لڪ پوائنٽ کي چيڪ ڪريو. جڏهن شاٽ يا گيس جي رسي کي ياد ڪيو وڃي، جوڑوں کي مضبوط ڪريو ۽ خراب ٿيل سيلنگ حصن کي تبديل ڪريو. باقاعدگي سان شاٽ کي ڇڪيو ته نجاست جي جمع ٿيڻ کان بچڻ لاءِ جيڪو سامان جي آپريشن کي متاثر ڪري ٿو. سڀني غلطين کي بند ڪيو وڃي، دٻاء کان رليف ڪيو وڃي، ۽ خراب ٿيڻ کان اڳ بند ڪيو وڃي. اهو دٻاء يا بجليء جي تحت سار سنڀال ڪرڻ لاء سختي سان منع ٿيل آهي.